肌醇廠家(jiā)
傳統生(shēng)產(chǎn)方(fāng)法
肌醇(chún)傳(chuán)統(tǒng)生(shēng)產方法為(wéi)加壓水(shuǐ)解(jiě)法。由於加壓水(shuǐ)解(jiě)法(fǎ)具有多年(nián)的(dí)工業化生(shēng)產實踐經(jīng)驗(yàn)，是(shì)國內生(shēng)產(chǎn)廠家采(cǎi)用(yòng)的主要(yào)工(gōng)藝技(jì)術，並且該(gāi)工藝(yì)也在(zài)生產(chǎn)中不斷(duàn)得(dé)到改(gǎi)進(jìn)。 加壓水解(jiě)法一般(bān)流(liú)程：菲汀(tīng)（水(shuǐ)解(jiě)）→水解(jiě)液（中和，過濾(lǜ)）→肌醇(chún)液(yè)（除雜(zá)濃縮，結晶離(lí)心）→粗(cū)肌醇(chún)（溶解除(chú)雜，結(jié)晶離(lí)心(xīn)）→精品。其中，水解(jiě)和精(jīng)製是兩大關鍵步驟。
植酸鈉水解(jiě)
以玉米浸漬水(shuǐ)為原(yuán)料(liào)，用(yòng)離子交換樹脂吸附法(fǎ)生產植酸(suān)鈉，再進行加壓(yā)水(shuǐ)解反應生(shēng)產肌醇。生(shēng)產(chǎn)肌醇的(dí)同時，聯(lián)產磷酸(suān)氫二鈉（磷(lín)酸氫(qīng)二鈉產(chǎn)量為(wéi)肌醇產量(liáng)的(dí)12倍左右(yòu)），有效(xiào)地回收(shōu)了(liǎo)穀物中的有機磷，為農副產品中有(yǒu)機(jī)磷(lín)的回(huí)收開(kāi)辟了新(xīn)的途(tú)徑。
生產工藝(yì)簡述(shù)：玉米浸漬水經(jīng)離(lí)子(zǐ)交換樹脂吸(xī)附法(fǎ)得到一(yī)定濃度的(dí)植酸(suān)鈉溶液，進行加壓水解反應，生成(chéng)肌醇和磷(lín)酸(suān)氫二鈉。反應一(yī)定時間(jiān)後(hòu)，出(chū)料，過濾，冷(lěng)卻，結晶，析出磷酸氫二(èr)納晶體。將(jiāng)析出磷(lín)酸氫二鈉(nà)晶體的水解反應液(yè)依(yī)次(cì)通過陰(yīn)，陽離子交換樹(shù)脂，反(fǎn)復進(jìn)行精製，直到(dào)水(shuǐ)解反應(yīng)液中(zhōng)陰，陽(yáng)離子濃度達到規定的(dí)標(biāo)準為止。精(jīng)製後的水(shuǐ)解(jiě)反應液經濃縮，結(jié)晶，即可得成品肌醇。肌(jī)醇收率主要受(shòu)水(shuǐ)解(jiě)反應時間(jiān)，水解反(fǎn)應(yīng)壓力(lì)，植酸(suān)鈉(nà)溶液(yè)的(dí)濃度三個(gè)因(yīn)素(sù)的(dí)影響。通過正交試(shì)驗，得出水(shuǐ)解反(fǎn)應的最佳反(fǎn)應條(tiáo)件(jiàn)為：水解(jiě)時間(jiān)7－8h，植(zhí)酸鈉的(dí)濃度20%，水(shuǐ)解壓(yā)力1.5MPa，肌醇的(dí)平(píng)均收率 0.1544%－0.1722%。為觀察(chá)水(shuǐ)解反應器的放(fàng)大效(xiào)應，工業(yè)性(xìng)離子交換塔(tǎ)中床層堵塞(sāi)，交換(huàn)能(néng)力的變(biàn)化現(xiàn)象及模(mó)擬(nǐ)工業(yè)裝(zhuāng)置再(zài)生階段(duàn)所(suǒ)采(cǎi)用的(dí)大循環量操作工況，在(zài)處(chǔ)理能力600m/a的(dí)裝(zhuāng)置上，按上述反應條件進(jìn)行(háng)了(liǎo)中(zhōng)試。肌醇(chún)平(píng)均收率為0.1601%（比植(zhí)酸鈣(gài)法提(tí)高(gāo) 2.5倍(bèi)以上，產品(pǐn)質(zhì)量達(dá)到國家藥(yào)典規定(dìng)的各項(xiàng)指標），與小試(shì)數據(jù)較吻合。
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更(gēng)新(xīn)時間：2022-05-19 
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